Paramètres de fabrication

Dans Qualis ERP, les Paramètres de fabrication sont la page unique où une PME industrielle fixe le comportement par défaut de sa production, pour éviter de refaire les mêmes choix sur chaque ordre, nomenclature ou poste de charge, et garder des règles cohérentes dans toute l'usine. La page est découpée en zones. La numérotation définit les préfixes des ordres de fabrication, ordres de travail, nomenclatures, postes de charge et ordres de modification technique, ainsi que le code de révision initial, en lettres ou en chiffres. La zone Production désigne l'emplacement de production, l'entrepôt de produits finis et le poste par défaut, ou les laisse résoudre automatiquement. L'ordonnancement choisit le sens avant ou arrière, l'ordonnancement à capacité finie et un calendrier par défaut pour les postes qui n'en ont pas. La zone Coûts fixe la méthode par défaut, moyen, standard ou réel, et la profondeur du calcul, un niveau ou tous les niveaux. L'exécution regroupe la consommation automatique de matières et de main-d'œuvre et les garde-fous : surproduction autorisée, sortie incomplète autorisée, rebut compté dans les quantités terminées, création automatique d'ordres de rebut, lancement malgré les manquants, inspection des produits finis à la réception et ordre de modification obligatoire pour les nomenclatures actives. L'administrateur la remplit au démarrage, puis y revient parfois, par exemple pour autoriser les lancements avec manquants pendant une rupture fournisseur. Les autres la consultent en lecture. Ordres de fabrication lit ces valeurs à la création et au lancement. Nomenclatures et gammes applique le schéma de révision et le verrouillage par ordre de modification, Postes de charge utilise le préfixe et le calendrier, Ordres de rebut reçoit le rebut automatique et les réceptions inspectées passent par Inspections.

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